Die 3-Wege Ausfallweiche mit Drehschacht und servomotorischer Betätigung kommt überall dort zum Einsatz, wo kleine oder spitz zulaufende Teile ausgeschleust werden sollen. Die drei Stellungen ermöglichen viel Flexibilität bei der Aufteilung der Förderströme in Gutteile, Anfahrteile bzw. Schlechtteile und QS-Teile.

Durch den extrem leistungsstarken und schnellen Servoantrieb können die Positionen in kürzester Zeit angefahren werden. Die Umschaltgeschwindigkeit zwischen den einzelnen Positionen beträgt bei dieser Antriebsart ca. 0,3 Sekunden. In dieser Ausführung wird die Weiche in der Regel als Separierweiche eingesetzt, das heißt, sie schaltet mit jedem Zyklus um, um bei einem zweistufen Auswurfmechanismus Anguss und Gutteil getrennt voneinander in unterschiedliche Kanäle zu leiten. Hier ist Geschwindigkeit Trumpf, um die Zykluszeit der Maschine möglichst nicht zu beeinflussen.

Aufgrund der hohen Beschleunigungen und der mechanischen Beanspruchung wird das gesamte Gehäuse sowie der Drehschacht verstärkt ausgeführt.

Bei diesem von MTF Technik patentierten Drehschachtmechanismus rotiert ein geschlossenes System aus Seitenwänden und Umschaltklappe in einem Gehäuse. So gibt es keine Spalte zwischen der Umschaltklappe und den Seitenwänden, in denen sich Kleinteile verklemmen können. Ebenso gibt es keine Relativbewegung zwischen den beiden Elementen, sodass Abrieb vermieden wird.

Wie alle MTF Technik Weichen wird dieser Typ vollkommen kundenindividuell projektiert und konstruiert. Der Weichentyp kann in alle gängigen Spritzgießmaschinen oder auch in Druckgussmaschinen integriert werden. Hierzu werden vor allen Dingen der Trichter, die Anbindungen ans Maschinengestell sowie die Geometrie der Ausfallschächte auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst. Darüber hinaus kann dieser Weichentyp auch am Auslauf von Förderbändern oder sonstigen Zuführeinrichtungen montiert werden. 

Je nach Produktspektrum kann sowohl der Drehschacht als auch der Trichter und die Auslaufrutschen aus strukturierten Edelstahlblechen gefertigt werden, um Teileanhaftungen zu vermeiden. Bei Bedarf können auch spezielle Antihaft-Beschichtungen aufgebracht werden. Ebenso können die Ausfallschächte nach Kundenwunsch ausgeführt werden, mit klarsichtigen Abdeckungen, Inspektionsklappen, etc.

Neben der geometrischen Anpassung wird auch die elektrische Schnittstelle nach Kundenanforderung ausgelegt. Je nachdem, über welche Schnittstellen und Signale die Produktionsmaschine oder eine vorhandene Steuerung verfügt, wird die Weiche entsprechend ausgelegt.