Pufferanlage für größere Kunststoffteile

Details MTF Technik Hardy Schürfeld GmbH & Co. KG

Aufgabe: Pufferung von massiven Kunststoffteilen in Nachtschicht

Kunststoffteile (Automotive) sollen für eine mannlose Nachtschicht gepuffert werden. Dies entspricht 22 Behältern 600 x 400 x 400mm

Der zur Verfügung stehende Platz ist sehr begrenzt. Zwischen Spritzgießmaschine und Wand steht eine Fläche von ca. 6m x 2m zur Verfügung

Die Teile (Abdeckungen im Motorraum) sind recht massiv und müssen nach der Entformung weich aufgefangen werden

Anfahrteile und Ausschussteile müssen gesondert aus dem Produktionsprozess ausgeschleust werden

Die Anlage muss bereits für zukünftige Erweiterungen (Zu- und Abführung der Behälter in einen anderen Raum) vorbereitet sein

Die Teile sind nach der Entformung sehr warm und sollen vor Abgabe in den Behälter abgekühlt werden

Lösung: Stabile Liftstation mit reversierbaren Austragsband

Reversierbares Austragsband mit widerstandsfähiger Polyesterlaufdecke unter dem quer unter dem Werkzeug. Gutteile werden in den Puffer transportiert, Anfahrteile und Ausschussteile werden zur Bedienseite der Maschine ausgeschleust

Unter dem Gurt des Austragsband ist eine federnde Obertrumabtragung aus Polyester eingebracht, um den Aufprall der Teile abzufedern

Parallel zur Maschine wird ein Winkelförderband montiert, welches die Teile getaktet der Pufferstation zuführt und die Behälter in der oberen Liftposition befüllt

Äußerst stabile Liftstation mit zwei unabhängig arbeitenden Pneumatikzylindern mit jeweils 550mm Hub, Traglast deutlich über 100kg, max. Behälterwechselzeit ca. 22 Sekunden

Siemens S7-Steuerung zur Steuerung des Lifts, der Förderbänder sowie zur Kommunikation mit der Spritzgießmaschine

Beispielvideos

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