Die Separiertrommel Typ 307 B gehört zu den vielseitigsten und individuell anpassbaren Separierlösungen im MTF-Programm. Sie ist insbesondere für die Trennung von Bauteilen gleicher Höhe, aber unterschiedlicher Flächenausdehnung konzipiert. So können etwa Kunststoff-Spritzgussteile vom Anguss oder Stanzteile von Stanzabfällen getrennt werden. Dabei fallen kleinere Teile durch die definierten Lochöffnungen im Trommelkäfig, während größere Teile zur Ausgabeseite weitergeleitet werden.

Die Umdrehungsgeschwindigkeit sowie die Neigung des Trommelkäfigs können stufenlos verstellt werden, um optimale Separierleistung bei unterschiedlichsten Teilegeometrien zu gewährleisten. Die Auslegung der Lochgeometrien erfolgt dabei vollkommen kundenindividuell in Abhängigkeit von den zu separierenden Bauteilen. Hier können runde Löcher genauso zum Einsatz kommen, wie Langlöcher, sternförmige Öffnungen oder jedwede Sonderform. 

Auch mehrere aufeinander folgende Lochfelder mit unterschiedlichen Öffnungsgrößen sind möglich, um mehr als zwei unterschiedlich große Teile in einem Durchgang voneinander zu trennen und in unterschiedliche Behälter zu leiten. In der Ausführung als Typ 307 B verfügt die Separiertrommel über eine Separierlänge von 700mm. Je nach Teilekomplexität und Durchsatz können alternativ auch 500mm, 1.000mm oder 1.200mm lange Separiertrommelkäfige zum Einsatz kommen.

Die Trommelkäfige werden standardmäßig aus Edelstahl, bei Bedarf aber auch aus Silikon, Gummi, verzinktem Stahlblech, pulverbeschichtetem Stahlblech, etc. gefertigt werden. Auch spezielle Oberflächen, wie z.B. strukturiertes Edelstahlblech oder glasperlgestrahlte Oberflächen zur Vermeidung von Teileanhaftungen sind möglich. So wird sichergestellt, dass auch empfindliche Produkte nicht beschädigt werden. 

Ein besonderes Merkmal des MTF-Konzepts ist die Möglichkeit, dass auf einem Untergestell Trommelkäfige flexibel gegeneinander ausgetauscht werden können. So können z.B. verschiedene Lochkäfige mit unterschiedlichen Öffnungsgeometrien, aber auch Rollen-Separiertrommelkäfige oder Rechteckkäfige auf das Untergestell aufgesetzt werden, um ein maximales Teilespektrum separieren zu können.

Die Lochtrommelkäfige sind auch die Basis für die Hülsen-Separiertrommeln (auch Igeltrommeln genannt), bei denen an der Außenseite der Trommelkäfige noch Hülsenrohre aufgeschweißt werden, die dann als Separierkanäle für komplexe Teilegeometrien dienen.

Allen Varianten gemein ist die solide mechanische Basis: drehmomentstarke Planetengetriebemotoren sogen für konstante oder stufenlos regelbare Trommeldrehzahlen, während eine schwenkbare Einlaufrutsche mit dämpfender Polyamidauflage die Teileführung optimiert. Die Verkleidungs- und Funktionsbleche bestehen aus eloxiertem Aluminium oder verzinktem Stahlblech – auf Wunsch auch in Edelstahl – und garantieren Langlebigkeit sowie Reinigungsfreundlichkeit. Das Untergestell ist als robustes, galvanisch glanzverzinktes Doppelständer-System mit vier Lenkrädern ausgeführt und bietet Stabilität sowie Mobilität gleichermaßen.

Die Separiertrommel Typ 307 B steht exemplarisch für die hohe Flexibilität und anwendungsspezifische Auslegung der MTF-Separiertechnik. Ob in der Kunststoffverarbeitung, der Stanztechnik oder im Reinraum – durch ihre zahlreichen Varianten, Erweiterungsmöglichkeiten und kundenspezifischen Anpassungen bietet sie immer eine effiziente, sichere und wirtschaftliche Lösung für komplexe Sortierprozesse.