Anlagenverkettungen MTF Technik 
Hardy Schürfeld GmbH & Co. KG

Verkettung von Produktionsanlagen durch Fördertechnik

Effizienter Material­fluss zwischen verschiedenen Bearbeitungs­schritten

Sicherer und schonender Teiletransport im gesamten Fertigungsprozess

Effiziente Fertigung heißt, dass nicht nur der einzelne Fertigungs­prozess, sondern auch der Material­fluss zwischen verschiedenen Produktions­schritten wirtschaftlich, und damit in der Regel automatisiert, erfolgen muss.

Hier gibt es keinen Standard, sondern nur sehr individuelle und maßge­schneiderte Lösungen, die speziell auf die jeweilige Aufgaben­stellung, das Förder­gut und die Rahmen­bedingungen zuge­schnitten sein müssen. MTF Technik verfügt über lang­jährige Erfahrung in der Planung und Realisation unterschied­lichster Förder­anlagen in diversen Branchen.

Egal ob es um die Förderung medizin­technischer Artikel im Reinraum oder den Transport öliger Getriebe­teile handelt – wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam ein System, um maximale Verfüg­barkeit, Teile­schonung und Prozess­sicherheit zu gewähr­leisten. Unser umfang­reicher Bau­kasten an Förder­technik, Separier­geräten und Automations­lösungen bietet hierfür eine breite Grund­lage, welche dann kunden­spezifisch angepasst und mit Sonder­bauteilen erweitert wird.

Wünschen Sie eine Beratung für Ihren Anwendungsfall?

Wir stehen Ihnen jederzeit telefonisch oder per Kontaktformular zur Verfügung.

Tel.: +49 2261 9431-0

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Anlagenverkettungen MTF Technik 
Hardy Schürfeld GmbH & Co. KG

Anlagenverkettung für Munitionsteile (Projektbeispiel)

Individuelle Förderlösungen für höchste Ansprüche auf kleinstem Raum

Aufgabe: Schonender, störungsfreier Teiletransport

Ausführung: Maximale Prozesssicherheit

Lösung: Kompakte Bauweise mit Geräuschreduktion

Anlagenverkettungen MTF Technik 
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Anlagenverkettung im Reinraum (Projektbeispiel)

Individuelle Förderlösungen für höchste Ansprüche auf kleinstem Raum

Aufgabe: Maximale Raumnutzung bei minimaler Stellfläche

Ausführung: Reversierbare Förderbänder mit Umschaltfunktion zur wahlweisen Kistenbefüllung oder Weiterleitung

Lösung: Zuverlässige Teilekontrolle und -sicherung

Anlagenverkettungen MTF Technik 
Hardy Schürfeld GmbH & Co. KG

Deckenförderanlage zur Anlagenverkettung (Projektbeispiel)

Individuelle Förderlösungen für höchste Ansprüche auf kleinstem Raum

Aufgabe: Raumoptimierte Deckenlösung mit modularer Erweiterbarkeit

Ausführung: Langfristig erprobtes High-End-System

Lösung: Volle Systemverantwortung durch einen Partner

Warum sollten Sie sich für MTF Technik entscheiden?

Produkt-nach-Maß-Fertigung

Sonderlösungen

Ganzheitlicher Service

Expertise seit über 50 Jahren

Patentierte Technologien

Vorteile der MTF Technik Anlagenverkettungen

Professionelle, detaillierte Planung und Projektierung

Umfangreiches Portfolio an unterschiedlichen Komponenten für Anlagenverkettungen

Individuelle Steuerungstechnik und Schnittstellen­betrachtung

Montage und Inbetriebnahme größerer Anlagen vor Ort

Beratungsqualität durch 50 Jahre Know-how

Hohe Anlagenverfügbarkeit durch qualitativ hochwertige Materialien

Die Anlagenverkettungen im Detail

Individuelle Lösungen für Ihre Produktion

Im industriellen Umfeld kommt der Automatisierung des Materialstroms eine immer größere Bedeutung zu. Fachkräftemangel und hohe Personalkosten, aber auch Qualitätsüberlegungen sowie räumliche Rahmenbedingungen führen dazu, dass immer mehr Produktionsanlagen miteinander verbunden werden.

Im Rahmen einer integrierten Produktion werden dabei z.B. Produktionsmaschinen mit mehreren Montageanlagen verkettet, deren Produkte wiederum an Verpackungsmaschinen übergeben werden müssen. Derlei Aufgaben hat MTF Technik in den letzten 50 Jahren bereits häufig gestellt bekommen und individuelle Förder-, Puffer-, Separier- und Verteillösungen realisiert.

Die Verkettungen haben oftmals die Besonderheit, dass vorhandene räumliche Rahmenbedingungen eine große Rolle spielen. Fahrwege, Beleuchtungsbänder, Medienleitungen, Kranbahnen, Lüftungsauslässe, Sicherheitsbereiche, vorhandene Produktionsmaschinen, etc. stellen dabei immer wieder typische Störgrößen dar, die von unseren Technikern im Rahmen der Planung berücksichtigt werden.

Dies führt dann nicht selten zu Konstruktionen, bei denen einzelne Komponenten auch an Wänden befestigt oder von den Hallendecken abgehangen werden. MTF Technik bietet hier entsprechende Unterstützung bei der Planung solcher Vorhaben und verfügt über erfahrene Monteure, um auch die Realisierung in Form von Montage und Inbetriebnahme vor Ort zu gewährleisten.

Auch die Klärung elektrischer Schnittstellen sowie die Planung und Integration etwaiger Steuerungskomponenten wird durch MTF Technik durchgeführt. Wir prüfen mit Ihren Technikern gemeinsam, welche Signale vorhanden sind bzw. ausgetauscht werden müssen, wir berücksichtigen die Anforderungen hinsichtlich Bedienterminals bzw. der Mensch-Maschinen-Schnittstellen, etc. Auch die Verkabelung vor Ort und die elektrische Inbetriebnahme gehört zu unserem Leistungsspektrum.

Gerne stehen wir Ihnen für eine persönliche Beratung für Ihre individuelle Aufgabenstellung zur Verfügung.

Fragen und Antworten zum/zur Anlagenverkettungen

Können Fördertechnik-Komponenten auch von der Decke abgehangen werden?

Ja. MTF Technik ist immer wieder mit solchen Aufgabenstellungen konfrontiert und konstruiert entsprechend geeignete Abhängungs­systeme für die Fördertechnik. Die Gebäudestatik wird dabei kundenseitig geprüft.

Wie findet die Anbindung vorhandener Produktionsanlagen an eine Fördertechnikanlage statt?

Im Rahmen der Planung und Projektierung werden die vorhandenen und relevanten Produktionsanlagen und Störkanten zunächst im Layout erfasst. Idealerweise existiert kundenseitig bereits ein Produktionslayout mit allen Maschinen und Anlagen. Dies vereinfacht die Planung massiv. Ist dies nicht vorhanden, werden von MTF Technik die wesentlichen Übergabepunkte und Störkanten konstruktiv erfasst und in die Zeichnung übertragen. Dieses Layout dient dann als Grundlage für alle weiteren Planungen hinsichtlich der Anlagenverkettung.

Im nächsten Schritt erfolgt die Klärung der elektrischen Schnittstellen. Welcher Anlagenteil stellt welche Signale zur Verfügung bzw. benötigt Signale? Diese Frage wird durch unsere Elektriker im Vorfeld abgefragt und bis hin zur PIN-Belegung der Stecker im Detail beschrieben.

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