Immer dann, wenn sich komplexe, dreidimensionale Teile durch die Separierspalte von Rollensepariertrommeln oder Lochtrommeln „schlängeln“ können, bieten die Hülsensepariertrommeln (auch Igeltrommeln genannt) eine perfekte Lösung. Die außen auf dem Lochkäfig aufgeschweißten Hülsenrohre sorgen zuverlässig für ein verhakungsfreies und sicheres Separierergebnis.

Bauteile, die sich sonst durch Spalte oder Löcher hindurchwinden können, dringen nur bis zu einem gewissen Punkt in die Hülsenrohre ein und fallen dann zurück in den Separierbereich des Trommelkäfigs. Diese Hülsensepariertrommeln eignen sich daher insbesondere zum Separieren von sehr komplexen unterschiedlichen Teilegeometrien. 

Die Trommelkäfige sowie die Hülsenrohre werden komplett aus Edelstahl hergestellt, so dass diese Separiertrommeln auch für Anwendungen in Reinraumumgebungen genutzt werden können. Je nach konkreter Aufgabenstellung können diese Separiertrommeln mit Separierlängen von 700mm, optional aber auch 500mm, 1.000mm oder 1.200mm ausgeführt werden.

Die Auslegung der Loch- und Hülsenrohrgeometrien, der Lochteilung, sowie der Länge der Hülsenrohre erfolgt komplett kundenindividuell in Abhängigkeit vom Separiergut. Bei Bedarf kann der Trommelkäfig auch in mehrere Zonen mit verschiedenen Lochgeometrien aufgeteilt werden, so dass mehr als zwei unterschiedliche Produkte voneinander sortiert werden können.

Der Trommelkäfig liegt nur lose auf dem Untergestell auf und kann einfach gegen andere Trommelkäfige getauscht werden (andere Hülsen-Separiertrommelkäfige, Lochkäfige, Rollenkäfige, Rechteckkäfige). Somit kann ein maximales Teilespektrum abgedeckt werden.

Diese besonderen Separiertrommeln kommen vor allen Dingen in der Kunststoff-Spritzgussindustrie oder im Bereich Druckguss zur Trennung von Anguss und Gutteil zum Einsatz und stehen einmal mehr für die kundenindividuelle Gestaltung der MTF-Technik Geräte.