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Verschiebebandpuffer mit Kleinförderband

MTF Technik - Verschiebebandpuffer mit Kleinförderband

Aufgabe: Puffern von Metallringen durch ein Fördersystem

  • Bis zu 150 Metallringe pro Minute werden in einer speziellen mechanischen Presse hergestellt

  • Die hergestellten Teile werden dabei aus dem Werkzeug ausgeblasen und „fliegen“ aus der Anlage

  • Die Teile müssen vom Fördersystem übernommen und abgebremst werden

  • An der Schnittstelle zum Puffersystem muss der Auswurf der Teile kontrolliert werden (Werkzeugsicherung)

  • Die produzierten Teile sollen unterschiedlichen Behältern zugeführt werden

  • Je Behälter müssen separat QS-Teile ausgeschleust werden

  • Die Anlage muss verschiedene Behälterarten und -größen aufnehmen können

  • Eine Steuerung soll den Anlagenzustand überwachen und die Teileverteilung auf die verschiedenen Behälter dokumentieren

  • Die Behälter müssen im laufenden Betrieb gewechselt werden können, ohne dass die Anlage abgeschaltet wird

Lösung: Kleinförderband mit Ausblaskanal und Verteilerweichen

  • Stabiles Schweißgestell mit Einfahrmöglichkeit für vier Behälteraufnahmen

  • Angedockter geschlossener Ausblaskanal aus Edelstahl als Schnittstelle zur Presse mit integriertem Kleinförderband

  • Im Ausblaskanal sind flexible Fangklappen montiert, um die Teile abzubremsen

  • Am Übergang zur Presse ist ein Lichtgitter zur Werkzeugsicherung integriert (Anwesenheitskontrolle der ausgestoßenen Teile)

  • Integrierte Öffnungsklappen für Wartungs- und Reinigungszwecke am Ausblaskanal

  • Im Gestell linear verschiebbares, reversierbares Kleinförderband Typ IL mit beidseitig angesetzten pneumatischen Verteilerweichen

  • Über den pneumatischen Linearantrieb können verschiedene Abgabestellen in den jeweiligen Behältern erreicht werden, um Schüttkegel weitestgehend zu vermeiden

  • An einer definierten Position je Behälter werden QS-Teile abgegeben

  • Die QS-Teile werden in separaten Auffangbehältern gesammelt, die in die Behälter eingehangen werden

  • Puffergestell allseitig mit Polycarbonat abgedeckt. Bedienseitig zwei klappbare Abdeckungen mit Gasdruckfederunterstützung zu Reinigungs- oder Wartungszwecken

  • Einfahrhilfen am Puffergestell zur vereinfachten Positionierung der Behälterwagen

  • Anwesenheitskontrolle der Behälter mittels Lichtschranken

  • An jeder Behälterposition ist ein Bedienterminal vorhanden, auf dem z.B. die Artikel-Nr., die Soll-Stückzahl, Ist-Stückzahl und sonstige Anlagenzustände angezeigt werden können. Auf dem Terminal muss der Behälterwechsel vom Bediener quittiert werden

  • Elektrische Steuerung Siemens S7-1500 mit ProfiNet-Schnittstelle inkl. Integration des Not-Aus Kreislaufs